全自動絲印機印刷前需要注意及要求事項

點擊: 日期:2017/3/16 字體大?。?span onClick="javascript:doZoom(14)">14px 12px
? 1.絲印網屏:全自動絲印的網屏的外框一般是采用鋁質或木質,將絲網粘固在框上,框的內圍尺寸視所印圖案的大小而定,在沿膠刮左右走向的兩端,一般要比圖案尺寸各余留60mm至100mm,以便放油墨之用。沿膠刮所需度的兩邊要余留30mm至50mm的空位置,使膠刮在網屏上運行時,絲網能有充祫的彈性,在絲網與印件之間要有大約0.5mm至2.0mm的距離,視乎印刷面積及網紗松緊而定,如果絲網與印件沒有空間距離或貼的太實,會令到膠刮在印刷過后,絲網不能及時彈起,而當印件在全面印完后才與網屏脫離時,圖案的線條便容易出現毛拉絲現象,其質量亦大有關系,需要按印出圖案的要求而定。
?? 2.膠刮:絲印機膠刮有平刮(方角)和尖刮兩種,當被印件為平面或印刷表面較平較硬時,以采用方角膠刮為宜,因方角膠刮其邊在運行中較為有力,印出圖案的線條較佳,但當印件的表面若有某些凹凸缺點時,則印出的圖案便不夠理想,而尖角邊膠刮其尖端因帶軟性,可免發生此弊,由于刮尖較軟,在印刷運行中,刮尖在絲網上將油墨掃過(方角膠刮則是將油墨刮撥而過)故此當印件在表面略有缺點時,亦能將圖案很好地印出,同時如欲印出的圖案要求色澤較深或油墨較厚,而使圖案更能耐久耐磨時,則應以使用尖角膠刮為宜。
?? 3.全自動絲印機網屏的安裝和調校要位置正確。
?? 4.考慮所采用的膠刮長度,外型(方角的或尖角的)等是否符合印件的特性,同時要調校好膠刮在網屏上的壓力是否合適。
?? 5.將所需用的油墨調和至適合于印刷之用,如果油墨過粘,則缺乏活性,容易塞網,引至印刷困難;如果油墨過稀,則印出圖案,線條顏色不夠深,線條不夠佳(容易起毛),故此對于油墨的調校是一個很重要 的環節,同時存放在網屏上的油墨不可太多,否則在膠喬示印完圖案時油墨已倒流向已印出的部分圖案內的網孔中滲漏,當墨片加墨時,則此的油墨已過重/過多,造成在第二次印刷時,引至圖案濃淡不均如果顧慮在網屏上的油墨不足,則在回墨時,油墨不能將圖案完全覆蓋,則印出的圖案可能會因油墨不足耐塞網及圖案不均等缺陷,故此須經常留意存在網屏上的油墨量和稠度.油墨種類很多,一定要用與被印件的特性相符合的油墨方能有完美的效果.
?? 6.做好被印件在絲印機工件臺上的固定裝置,既要被印件在印刷中不能走位,又要被印件容易放進和取出,故此要有一套放被印件合適的夾具,被印件的外形各不相同,故夾具要承受需要而確定及制造.
?? 7.在機械部件或零件中的活動開關處,要有足夠的潤滑油,使各機件有良好的活動性能.
?? 8.在絲印工作中,受到最大威脅是灰塵,故此防塵是一項極其重要的工作,否則會造成很大損失,注意!注意!

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